板加工过程中产生的变形，主要有四点:

　　一是钢材在轧制过程中轧辊沿其长度方向受热不均匀，轧辊设备调整不当等原因造成钢材自身残余应力引起的变形；二是运输和存放不当产生的变形；三是翼缘板、腹板在下料过程中产生纵向收缩变形。钢板在找方划线后，半自动切割机沿切割线方向进行切割，由于钢板在切割过程中不均匀，导致受热端缩短和弯曲变形。经现场测试，10m长的翼缘板在单边下料后，最多能产生30mm的变形。四是因桁车梁长度较大，组合装配不当易产生扭曲变形。